হেবেই জুলিয়াং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড চীনের রেল টাইপ ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনের নেতৃস্থানীয় নির্মাতা এবং সরবরাহকারীদের একজন। অনুগ্রহ করে আমাদের কারখানা থেকে এখানে চীনে তৈরি সিই অনুমোদিত যন্ত্রপাতি কিনতে বিনা দ্বিধায়। সমস্ত কাস্টমাইজড মেশিন উচ্চ মানের এবং প্রতিযোগী মূল্য সঙ্গে হয়.
পণ্য সংক্ষিপ্ত ভূমিকা
একটি রেল টাইপ ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন সরাসরি দোকানের মেঝেতে নোঙর করা রেলের চারপাশে নির্মিত। গ্যান্ট্রি এই রেলগুলিতে চড়ে, বিছানায় নয়। বিছানাটি পৃথক করা হয়েছে - প্রতিটি বিভাগ স্বাধীন, তার নিজস্ব ভিত্তির সাথে বোল্ট করা হয়েছে। এই বিচ্ছেদ সমগ্র বিন্দু. প্লেটের ওজন রেলগুলিকে বিকৃত করে না। কাটার তাপ এক বিভাগ থেকে অন্য বিভাগে স্থানান্তরিত হয় না। মেশিনটি 20 মিটার বা 40 মিটার জুড়ে যেখানে কাটার কথা সেখানে কাটে এবং নির্ভুল থাকে।
কেন আপনি শুধু একটি স্ট্যান্ডার্ড মেশিন ব্যবহার করতে পারবেন না
একটি স্ট্যান্ডার্ড ফ্ল্যাটবেড লেজারের বিছানার দৈর্ঘ্য 3 মিটার, কখনও কখনও 6। এর বাইরে, আপনি স্থান পরিবর্তন করুন। প্রতিটি রিপজিশনে 5 থেকে 10 মিনিট সময় লাগে এবং প্রতি রিপজিশনে সাধারণত 0.5 থেকে 1 মিমি সারিবদ্ধকরণ ত্রুটি - প্রবর্তন করে। একটি 12-মিটার প্লেটে, এটি তিন বা চারটি রিপজিশনিং ধাপ। সঞ্চিত ত্রুটি প্রায়শই 1 মিমি অতিক্রম করে, পুনরায় কাজ বা স্ক্র্যাপিং অংশগুলির প্রয়োজন হয়।
রেল টাইপ ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন সম্পূর্ণরূপে রিপজিশনিং বাদ দেয়। প্লেট একবার লোড করুন, একবার সারিবদ্ধ করুন, প্রোগ্রাম চালান। মেশিনটি একটি পাসে পুরো প্লেটটি কেটে দেয়। একটি 30-মিটার প্লেটে অংশগুলি শীট জুড়ে নেস্ট করা হয়েছে, মেশিনটি অপারেটরের হস্তক্ষেপ ছাড়াই ঘন্টার জন্য চলে।
বিছানাটি - বিভাগে সাধারণত 4-মিটার বা 6-মিটার মডিউলে তৈরি করা হয়। আপনি আপনার প্রকৃত প্লেটের আকারের সাথে মেলে মেশিনটিকে কনফিগার করেন, অন্যভাবে নয়। কিছু কনফিগারেশন দৈর্ঘ্যে 10 মিটার এবং প্রস্থে 5 মিটার পর্যন্ত প্রসারিত।
অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি
জাহাজ নির্মাণ: এটি সবচেয়ে বড় ব্যবহার।
ইস্পাত পরিষেবা কেন্দ্র: এই কেন্দ্রগুলি ক্লায়েন্টদের জন্য প্লেটগুলি প্রক্রিয়া করে, অংশগুলির ব্যাচগুলি চালায় এবং প্রতিটি শীট থেকে বিভিন্ন আকার কাটে। একবারে পুরো প্লেটগুলিকে প্রক্রিয়াকরণ করা সারিবদ্ধকরণের সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করে যা প্লেটগুলি সরানো হলে ঘটতে পারে।
ভারী সরঞ্জাম উত্পাদন: এখানে মেশিনগুলি খনির, নির্মাণ এবং খামার সরঞ্জামগুলির অংশ কাটে। তারা একই প্রকল্পের মধ্যে 6 মিমি থেকে 60 মিমি পর্যন্ত বিস্তৃত প্লেট বেধ পরিচালনা করতে পারে।
স্ট্রাকচারাল স্টিল ফ্যাব্রিকেশন: ফ্রেম, ব্রিজ এবং অন্যান্য স্ট্রাকচার তৈরির প্লেট এখানে কাটা হয়। মেশিনটি প্লেটের উপর সরাসরি বেভেল কেটে ঝালাই প্রান্ত প্রস্তুত করে। কিছু সেটআপে দুটি কাটিং হেড থাকে, যা দ্বিগুণ আউটপুট করতে পারে।
ফাইবার লেজারে কী ভেঙে যেতে পারে বা পরিধান করতে পারে
যদিও ফাইবার লেজারগুলির সাধারণত CO₂ লেজারের তুলনায় কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয় - সামঞ্জস্য করার জন্য কোনও আয়না বা লেজার গ্যাস অদলবদল করতে হয় না - কিছু অংশ শেষ পর্যন্ত ক্ষয়ে যায়।
প্রতিরক্ষামূলক লেন্স: কাটা মাথার গোড়ায় অবস্থিত, এই লেন্সগুলি স্পার্ক এবং ধ্বংসাবশেষ থেকে অপটিক্সকে রক্ষা করে। স্ক্র্যাচ হলে তাদের নিয়মিত পরিষ্কার এবং প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন। তাদের প্রতিদিন পরিদর্শন করুন।
অগ্রভাগ: অগ্রভাগের খোলা গ্যাস প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করে। পরিধানের ফলে অসঙ্গত গ্যাস বিতরণ এবং দরিদ্র কাট গুণমান হতে পারে। আপনি যখন ড্রস জমে বা অসম প্রান্তগুলি লক্ষ্য করেন তখন তাদের প্রতিস্থাপন করুন।
সিরামিক রিং: এগুলি বলি দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। কাটিং হেড যদি উত্থাপিত ওয়ার্কপিস বা অনুপযুক্তভাবে স্থাপন করা বাতাতে আঘাত করে, তবে সিরামিক রিংটি ভেঙ্গে যাবে, ব্যয়বহুল কাটা মাথাটিকে রক্ষা করবে। সবসময় খুচরা জিনিস পাওয়া যায়.
গাইড রেল এবং র্যাক: লম্বা মেশিনে (40-মিটারের মতো), এগুলি সবচেয়ে ব্যয়বহুল যান্ত্রিক অংশ। ধুলো, কাটা অবশিষ্টাংশ, এবং ধাতব কণা রেলের উপর তৈরি হতে পারে, স্যান্ডপেপারের মতো কাজ করে এবং ধীরে ধীরে নির্ভুলতা হ্রাস করে। এগুলি প্রতিদিন পরিষ্কার করুন, তাদের সাপ্তাহিক লুব্রিকেট করুন এবং প্রায়শই ওয়াইপারগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
সবচেয়ে বড় সমস্যা: আপনার সহায়ক গ্যাসের গুণমান। আর্দ্র বা দূষিত গ্যাস অপটিক্সের ক্ষতি করতে পারে এবং কাটের গুণমানকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করতে পারে। একটি রেফ্রিজারেটেড এয়ার ড্রায়ার অপরিহার্য।
FAQ
হ্যাঁ - মেশিন উভয়ই কাটে। পার্থক্য হল সহায়তা গ্যাস এবং পরামিতি সেটিংস। কার্বন ইস্পাত অক্সিজেন ব্যবহার করে। স্টেইনলেস এবং অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রোজেন ব্যবহার করে। কন্ট্রোল সিস্টেম উভয়ের জন্য প্রিসেট সংরক্ষণ করে, তাই উপকরণগুলির মধ্যে স্যুইচ করা শুধুমাত্র মেনু থেকে একটি ভিন্ন প্রিসেট নির্বাচন করা।
রেলগুলি একটি প্রস্তুত ভিত্তিতে নোঙ্গর করা হয়। বেডটি পৃথকভাবে বিভক্ত - প্রতিটি বিভাগ স্বাধীন, তাই তাপীয় সম্প্রসারণ এক বিভাগ থেকে অন্য বিভাগে স্থানান্তরিত হয় না। গ্যান্ট্রিটি উভয় পাশে দ্বিপাক্ষিক ড্রাইভ - মোটর ব্যবহার করে এটিকে রেলের দিকে বর্গাকার করে রাখে। কাঠামো স্ট্রেস রিলিফ এবং বড়-ফরমেট মিলিং এর মধ্য দিয়ে যায়।
ভিত্তি প্রস্তুতি। রেলগুলিকে পর্যাপ্ত লোড-ভারবহন ক্ষমতা - সাধারণত কমপক্ষে 10 সেমি পুরু, গ্রেড C30 বা তার বেশি কংক্রিট সহ একটি স্টিলের-রিইনফোর্সড কংক্রিটের স্ল্যাবের সাথে নোঙর করা উচিত। একটি 20-মিটার রেলে, এমনকি একটি 0.5 মিমি বিচ্যুতি কাটার সঠিকতাকে প্রভাবিত করে। স্ল্যাব ইনস্টল করার আগে নিরাময় করা আবশ্যক। অনেক বিলম্ব অপর্যাপ্ত ভিত্তি প্রস্তুতি থেকে আসে। আমরা মেশিন ডকুমেন্টেশন সঙ্গে ভিত্তি অঙ্কন প্রদান.
লেন্স পেপার এবং আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল ব্যবহার করুন। কেন্দ্র থেকে বাইরের দিকে আলতো করে মুছুন। সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করবেন না - এটি লেন্সের উপর ধ্বংসাবশেষ উড়িয়ে দিতে পারে এবং এটি আঁচড়াতে পারে৷ তুলো swabs ব্যবহার করবেন না - তন্তু অবশিষ্টাংশ ছেড়ে. লেন্সটি প্রতিস্থাপন করুন যদি এটি স্ক্র্যাচ বা পিটিং দেখায়।
গরম ট্যাগ: রেল টাইপ ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন, চায়না রেল টাইপ ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন নির্মাতারা, কারখানা
