হেবেই জুলিয়াং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড চীনে সাইড-মাউন্ট করা ফাইবার লেজার টিউব কাটারের নেতৃস্থানীয় নির্মাতা এবং সরবরাহকারীদের একজন। অনুগ্রহ করে আমাদের কারখানা থেকে এখানে চীনে তৈরি সিই অনুমোদিত যন্ত্রপাতি কিনতে বিনা দ্বিধায়। সমস্ত কাস্টমাইজড মেশিন উচ্চ মানের এবং প্রতিযোগী মূল্য সঙ্গে হয়.
বেশির ভাগ টিউব কাটিং মেশিনে উপরে-মাউন্ট করা কাটিং হেড থাকে। এর বিপরীতে, আমাদের সাইড-মাউন্ট করা ডিজাইন অনুভূমিকভাবে কাজ করে, কাটিং ইউনিটটি পাশে অবস্থান করে এবং উপাদানে ফিড করে। এটি অবিলম্বে মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্রকে কমিয়ে দেয়, যা আরও স্থিতিশীল নল ঘূর্ণনের দিকে পরিচালিত করে এবং ফলস্বরূপ, পরিষ্কার, আরও সুনির্দিষ্ট কাট। এই স্থিতিশীলতা উচ্চ গতির বৃত্তাকার টিউব কাটার জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি মেশিনকে টপ-মাউন্ট করা মডেলগুলিতে সাধারণ কম্পনের সাথে লড়াই করতে বাধা দেয়।
অধিকন্তু, এই অনুভূমিক বিন্যাসটি কাজের খামকে প্রসারিত করে। সামনের চকটি এগিয়ে যেতে পারে, কাটিং হেডটিকে চকগুলির মধ্যে কাজ করতে এবং আরও দক্ষতার সাথে লম্বা নল অংশগুলিকে মিটমাট করতে সক্ষম করে। এটি প্রতিটি টিউবের শেষে উপাদান বর্জ্যকে কমিয়ে দেয়, যার ফলে উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনের জন্য উল্লেখযোগ্য খরচ সাশ্রয় হয়।
যদিও কমপ্যাক্ট এয়ার-কুলড লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনকে মিশ্র তৈরির জন্য একত্রিত করা যেতে পারে, এই দিকের-মাউন্ট করা নকশাটি একটি ডেডিকেটেড টিউব কাটিং সল্যুশন হিসেবে উৎকৃষ্ট, থ্রুপুট এবং উপাদান দক্ষতা উভয়কেই অগ্রাধিকার দেয়।
আপনি যখন এমন একটি মেশিন তৈরি করছেন যা উৎপাদনের বছরের পর বছর ধরে নির্ভুলতা ধরে রাখতে হবে, তখন ফ্রেম উপাদান ঐচ্ছিক নয় - এটি ভিত্তিগত। কিছু নির্মাতারা পাতলা ইস্পাত দিয়ে কোণগুলি কাটে বা স্ট্রেস-রিলিফ প্রসেস এড়িয়ে যায়। আমরা করি না। ফ্রেমগুলি মোটা-বিভাগের কাঠামোগত ইস্পাত থেকে তৈরি। ঢালাইয়ের পরে, তারা ঢালাই প্রক্রিয়া থেকে অবশিষ্ট চাপগুলি অপসারণের জন্য একটি চাপ-রিলিফ অ্যানিলিং চক্রের মধ্য দিয়ে যায়। এই পদক্ষেপটি ছাড়া, মেশিনিংয়ের সময় তাপীয় বিকৃতি সহনশীলতাকে বৈশিষ্ট্যের বাইরে ফেলে দেবে। এবং একবার এটি ঘটলে, কোন পরিমাণ সফ্টওয়্যার ক্ষতিপূরণ এটি ঠিক করতে পারে না। মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠগুলি ক্ষয় প্রতিরোধ করার জন্য একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ পায়। এটি আলংকারিক নয় - এটি গুরুত্বপূর্ণ মাউন্টিং পৃষ্ঠগুলিতে মাইক্রো-পিটিং প্রতিরোধ করে, যা সময়ের সাথে সারিবদ্ধকরণকে প্রভাবিত করবে৷ অ্যালাইনমেন্ট ড্রিফ্ট পুরানো মেশিনে অসামঞ্জস্যপূর্ণ কাট মানের একটি প্রধান কারণ।
ক্ল্যাম্পিং বল সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে, শুধু শক্তিশালী নয়। বায়ুসংক্রান্ত চকগুলি বৃত্তাকার, বর্গাকার, আয়তক্ষেত্রাকার এবং কিছু কাস্টম প্রোফাইলের বিস্তৃত টিউব আকৃতি জুড়ে স্বয়ংক্রিয় কেন্দ্রীভূত এবং দৃঢ় ক্ল্যাম্পিং প্রদান করে। সামনের চকটি ডুয়াল ক্রস-ক্ল্যাম্পিং রোলার ব্যবহার করে দ্রুত ত্বরণের সময়ও টিউবটিকে নিরাপদে ধরে রাখে, যা পিছলে যাওয়া রোধ করে এবং কাটা পথকে সঠিক রাখে।
টিউবটি ঘোরার সাথে সাথে কাটার মাথা নড়াচড়া করে, টিউবটি বিশেষ করে লম্বা অংশে - ডিফ্লেক্ট বা কম্পন করতে পারে। সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত ফলো-টি টিউবের অবস্থানে রিয়েল টাইমে সামঞ্জস্য করতে সমর্থন করে, কাটার সময় বিচ্যুতি কম করে। এটা একটি স্ট্যাটিক গাইড না. এটি টিউবের গতি ট্র্যাক করে, বকবক চিহ্ন বা -সহনশীলতা কাটার সম্ভাবনা কমিয়ে দেয়৷
সামনের-চলমান চকটি কাটার মাথাটিকে চকগুলির মধ্যে কাজ করতে দেয়, প্রচলিত নকশার তুলনায় টিউবের শেষের কাছাকাছি চলে যায়। ফলাফল নল প্রতি কম বর্জ্য উপাদান. প্রতি মাসে হাজার হাজার যন্ত্রাংশ চালানোর দোকানগুলির জন্য, এটি একটি ছোটখাট বিবরণ নয়।
কাটিং স্থায়িত্ব উন্নত করতে বিছানাটি টিউবের মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্রকে কমিয়ে দেয়, বিশেষ করে ভারী ওয়ার্কপিস সহ। ঘূর্ণনের সময় উঁচু হয়ে বসা এবং টলমল করার পরিবর্তে, টিউবটি আরও ভারসাম্যপূর্ণ অবস্থানে থাকে। জ্যামিতি এছাড়াও ড্রাইভ সিস্টেমের উপর চাপ কমায়, যার অর্থ সময়ের সাথে কম পরিধান।
ইনস্টলেশন এবং সেটআপ সম্পর্কে কি?
অতীতের ভারী-সিএনসি মিলিং মেশিনের চেয়ে ইনস্টলেশন আরও সহজ। কমপ্যাক্ট ফ্রেমটি পাতলা এবং মাঝারি-বেধের টিউব প্রক্রিয়াকরণের জন্য পর্যাপ্ত অনমনীয়তা বজায় রেখে ইনস্টলেশনের স্থানের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
মেশিনটি ইতিমধ্যেই একত্রিত ফ্রেম, চক এবং লেজারের উত্স সহ আসে। সাইটের-কাজের মধ্যে রয়েছে:
ভিত্তি সমতলকরণ: মেশিনের ন্যূনতম কম্পন স্থানান্তর সহ একটি স্তরের কংক্রিটের মেঝে প্রয়োজন। মাউন্টিং পয়েন্টের অধীনে শিম প্যাকগুলি সূক্ষ্ম সমন্বয় পরিচালনা করে।
বৈদ্যুতিক সংযোগ: কন্ট্রোল ক্যাবিনেট প্রধান পাওয়ার সাপ্লাইয়ের সাথে সংযুক্ত হয়। একটি সাধারণ কনফিগারেশনের জন্য, একটি 6 কিলোওয়াট লেজার উৎসের জন্য বিদ্যুতের প্রয়োজনীয়তা প্রায় 47 কিলোওয়াট হয়।
সফটওয়্যার সেটআপ: CAM সফ্টওয়্যার লোড হয় এবং নির্দিষ্ট টিউব প্রোফাইলের জন্য কনফিগার করা হয় যা দোকানটি চালায়।
প্রান্তিককরণ যাচাইকরণ: একটি লেজার অ্যালাইনমেন্ট টুল উৎস থেকে কাটিং হেড পর্যন্ত অপটিক্যাল পাথ পরীক্ষা করে। এই পদক্ষেপ সমালোচনামূলক. যদি প্রান্তিককরণ বন্ধ থাকে, কাটা মান অবিলম্বে হ্রাস পায়।
সাইটের অবস্থা এবং মেশিন কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে সাধারণ ইনস্টলেশন টাইমলাইন 3-5 দিন চলে।
পণ্য সুবিধা
Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipisising elit.
প্রতিরক্ষামূলক জানালা: এগুলি কাটিং হেড এবং ওয়ার্কপিসের মাঝখানে বসে অপটিক্সকে স্প্যাটার থেকে রক্ষা করতে। তারা পর্যায়ক্রমে প্রতিস্থাপিত হয়। ভাল প্রক্রিয়া পরামিতি সহ, একটি উইন্ডো সপ্তাহ বা মাস স্থায়ী হয়। উচ্চ চাপের নাইট্রোজেন সহায়তা অক্সিজেনের তুলনায় জানালার আয়ু বাড়াতে থাকে, যা আরও অক্সিডেশন স্প্যাটার তৈরি করে।
চক চোয়াল: ক্ল্যাম্পিং পৃষ্ঠগুলি সময়ের সাথে সাথে পরিধান করে, বিশেষ করে যখন ভারী টিউব চালানো হয় বা ঘন ঘন পরিবর্তন হয়। চকগুলি প্রতিস্থাপনযোগ্য চোয়াল সন্নিবেশ ব্যবহার করে। বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম দৃঢ় ক্ল্যাম্পিং প্রদান করে, কিন্তু কাটা থেকে ধ্বংসাবশেষ চোয়াল প্রক্রিয়ার চারপাশে জমা হতে পারে। সংকুচিত বায়ু দিয়ে নিয়মিত পরিষ্কার করা বাঁধাই প্রতিরোধ করে।
.
সাপোর্ট রোলারগুলি অনুসরণ করুন-: এগুলি পরিধানের বিষয়, বিশেষত যখন প্রক্রিয়াকরণ টিউবটি burrs দিয়ে শেষ হয়। মূল মেশিন কাঠামো বিচ্ছিন্ন না করে রোলারগুলি প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে। ভাল উপাদান পরিচালনার সাথে, 12-18 মাসের পরিষেবা জীবন আশা করুন।
কুলিং সিস্টেম: লেজারের উৎস এবং অপটিক্স সঞ্চালন শীতল প্রয়োজন. চিলার ইউনিটের নিয়মিত পানির গুণমান পরীক্ষা এবং পর্যায়ক্রমিক ফিল্টার পরিবর্তন প্রয়োজন। এটি উপেক্ষা করার ফলে অপটিক্যাল পাথে তাপীয় প্রবাহ ঘটে এবং লেজার ডায়োড স্ট্যাকে শেষ পর্যন্ত টিউব ব্যর্থ হয়।
মূল বিকল্প
স্বয়ংক্রিয় লোডিং সিস্টেম: উচ্চ - ভলিউম রানের জন্য ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং হ্রাস করে৷
বেভেল কাটা মাথা: 45 ডিগ্রী পর্যন্ত ঢালাই প্রস্তুতি কাটা সক্ষম করে
আনলোডিং পরিবাহক: মেশিন চলমান রাখতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমাপ্ত অংশগুলি সরিয়ে দেয়
আধা-স্বয়ংক্রিয় লোডিং: ঘন ঘন পরিবর্তন সহ নিম্ন-ভলিউম কাস্টম কাজের জন্য
কি টিউব মাপ এই মেশিন প্রক্রিয়া করতে পারে?
স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশন আনুমানিক 15 মিমি থেকে 350 মিমি ব্যাসের বৃত্তাকার টিউবগুলি পরিচালনা করে, যার একটি পাশে 230 মিমি পর্যন্ত বর্গক্ষেত্র এবং আয়তক্ষেত্রাকার সমতুল্য। কাস্টম মাপ বিশেষ চক সঙ্গে মিটমাট করা যাবে.
কিভাবে কাটা মান প্লাজমা বা করাত কাটার সাথে তুলনা করে?
লেজার কাটিং কোন যান্ত্রিক burrs ছাড়া একটি পরিষ্কার প্রান্ত উত্পাদন. কার্ফের প্রস্থ ছোট, এবং তাপ{1}}প্রভাবিত অঞ্চলটি একটি সরু ব্যান্ডের মধ্যে সীমাবদ্ধ। জয়েন্টের ফাঁক 0.4 মিমি বা তার কম হয়ে যায়, যার অর্থ অংশটি সেকেন্ডারি গ্রাইন্ডিং ছাড়াই ঢালাইয়ের জন্য প্রস্তুত। ফাইবার লেজার অপারেটর দক্ষতা নির্বিশেষে ধারাবাহিক গুণমান বজায় রাখে।
একটি নতুন কাজের জন্য সেটআপ সময় কি?
CAM সফ্টওয়্যার আমদানি করা CAD ফাইল বা সরাসরি সফ্টওয়্যারে তৈরি জ্যামিতি থেকে টুলপথ তৈরি করতে পারে। মেশিনটি নির্বাচিত উপাদান এবং বেধের উপর ভিত্তি করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্ল্যাম্পিং চাপ এবং কাটিং প্যারামিটার সেট করে। একটি নতুন অংশের জন্য প্রকৃত সেটআপ সময় সাধারণত 10 মিনিটের কম হয়।
অপারেশনের সময় কোন সমস্যা হলে কি হবে?
কন্ট্রোল সিস্টেম রিয়েল টাইমে কাটিং অবস্থা নিরীক্ষণ করে। যদি গ্যাসের চাপ কমে যায়, বা ফোকাল অবস্থান বদলে যায়, মেশিনটি নির্দিষ্ট অংশের-- ফুরিয়ে যাওয়ার পরিবর্তে অ্যালার্ম আউট করবে৷ একটি পরিষেবা পরিদর্শন ছাড়াই সমস্যা সমাধানের জন্য দূরবর্তী ডায়গনিস্টিক উপলব্ধ।
আপনি কি সমর্থন প্রদান করেন?
সমর্থন ক্রয় বিন্দু থেকে শুরু হয়. আমাদের প্রকৌশল দল দূরবর্তী প্রযুক্তিগত সহায়তা পরিচালনা করে এবং আমরা সাধারণ ভোগ্য সামগ্রী এবং প্রতিস্থাপন উপাদানগুলির জন্য একটি অংশ তালিকা বজায় রাখি। শোরুমটি কেনার আগে মূল্যায়নের জন্য নমুনা প্রক্রিয়াকরণের প্রস্তাব দেয়। জরুরী সমস্যার জন্য, ভিডিও সমর্থন 24 ঘন্টা উপলব্ধ।
গরম ট্যাগ: সাইড-মাউন্ট করা ফাইবার লেজার টিউব কাটার, চীন সাইড-মাউন্ট করা ফাইবার লেজার টিউব কাটার প্রস্তুতকারক, কারখানা
