নমনীয় সিএনসি প্লাজমা কাটার

প্লাজমা কাটা বেশ সহজ। একটি বৈদ্যুতিক চাপ সংকুচিত বাতাসের মাধ্যমে প্রেরণ করা হয়, এটিকে প্লাজমাতে পরিণত করে - একটি গ্যাস যা প্রায় 25,000 ডিগ্রি উত্তপ্ত হয়। এই চরম তাপ ইস্পাত গলে যায়, এবং বায়ুর চাপ গলিত উপাদানকে উড়িয়ে দেয়।

একটি লাইটওয়েট গ্যান্ট্রি টর্চকে সমর্থন করে। স্টেপার মোটর এটিকে র্যাক এবং পিনিয়ন ট্র্যাক বরাবর চালায়। আপনার ডিজাইন ফাইলটি CNC কন্ট্রোলার দ্বারা পড়া হয়, যা টর্চের সঠিক পথ নির্দেশ করে। কাটিং পাথটি স্ক্রিনে বাস্তব-সময়ে দৃশ্যমান হয়৷

একটি বৈশিষ্ট্য যা অনেকের উপলব্ধির চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ প্রমাণ করে তা হল স্বয়ংক্রিয় টর্চ উচ্চতা নিয়ন্ত্রণ। ইস্পাত প্লেট সবসময় সমতল হয় না এবং ঢেউ বা বাম্প থাকতে পারে। আর্ক ভোল্টেজ স্বয়ংক্রিয়ভাবে টর্চের উচ্চতা সামঞ্জস্য করে, ক্রমাগত এটি সরানোর সাথে সাথে প্লেটের দূরত্ব পরিমাপ করে। এটি ছাড়া, টর্চটি উঁচু জায়গায় আঘাত করতে পারে বা নিচু দাগ মিস করতে পারে, কাটাটি ব্যাহত করতে পারে।

পাতলা থেকে মাঝারি শীটে, প্লাজমা অক্সি- জ্বালানি কাটার চেয়ে প্রায় দশগুণ দ্রুত, পাতলা স্টকের জন্য 8000 মিমি/মিনিট পর্যন্ত গতিতে পৌঁছায়। প্রান্তে একটি সামান্য কোণ এবং কিছু ড্রস থাকবে যা অপসারণ করা প্রয়োজন - এটি প্লাজমা কাটার অন্তর্নিহিত।

ফ্লেম কাটিং একটি গ্যাস টর্চ ব্যবহার করে (এসিটিলিন বা প্রোপেন সহ অক্সিজেন) ইস্পাতকে তার জ্বলন্ত পয়েন্টে গরম করতে। এটি ধীর তবে প্লাজমা পারে না এমন পুরুত্বের মধ্য দিয়ে কাটতে পারে। একবার আপনি 30-40 মিমি অতিক্রম করলে, শিখা কাটাই একমাত্র কার্যকর বিকল্প হয়ে ওঠে। স্ট্যান্ডার্ড বেধ 150 মিমি পর্যন্ত, এবং এটি সঠিক সরঞ্জাম দিয়ে বাড়ানো যেতে পারে। কাট কোয়ালিটি প্লাজমার তুলনায় পরিষ্কার এবং সোজা, কিন্তু এটি একটি তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল ছেড়ে যায় যেটি ঢালাই করার আগে প্রস্তুতির প্রয়োজন হতে পারে।

বায়ুর গুণমান: কম্প্রেসার থেকে ভেজা বাতাস দ্রুত প্লাজমা ব্যবহার্য জিনিসপত্র যেমন অগ্রভাগ, কখনও কখনও কয়েক মিনিটের মধ্যে নষ্ট করতে পারে। প্রতিদিন আপনার কম্প্রেসার নিষ্কাশন করার অভ্যাস করুন এবং একটি ফিল্টার-ড্রায়ার ব্যবহার করুন৷

ভোগ্য সামগ্রী: আপনার উপাদান এবং বেধের জন্য ভুল অগ্রভাগ এবং ইলেক্ট্রোড ব্যবহার সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে। সর্বদা সামঞ্জস্য পরীক্ষা করুন.

THC (টর্চ উচ্চতা নিয়ন্ত্রণ): এই সিস্টেমটি প্রতিটি উপাদান বেধের জন্য ক্রমাঙ্কিত করা প্রয়োজন। ক্র্যাশিং এড়িয়ে গেলে ক্র্যাশ বা হারিয়ে যেতে পারে।

গ্যাসের চাপ: ভুল গ্যাসের চাপও একটি সমস্যা। খুব কম অক্সিজেন অনুপ্রবেশ রোধ করবে, যখন খুব বেশি গ্যাসের অপচয়।

গ্রাউন্ডিং: প্লাজমা কাটার জন্য একটি কঠিন স্থল সংযোগ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। দুর্বল গ্রাউন্ডিংয়ের ফলে একটি অস্থির চাপ তৈরি হয়।