হেবেই জুলিয়াং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড চীনে গ্যান্ট্রি প্লেট কাটার মেশিনের নেতৃস্থানীয় নির্মাতা এবং সরবরাহকারীদের একজন। অনুগ্রহ করে আমাদের কারখানা থেকে এখানে চীনে তৈরি সিই অনুমোদিত যন্ত্রপাতি কিনতে বিনা দ্বিধায়। সমস্ত কাস্টমাইজড মেশিন উচ্চ মানের এবং প্রতিযোগী মূল্য সঙ্গে হয়.
একটি গ্যান্ট্রি প্লেট কাটার মেশিন হল একটি বড় সিএনসি সিস্টেম যা কারখানায় স্টিল প্লেট কাটার জন্য তৈরি করা হয়। এটির একটি শক্তিশালী ওভারহেড ব্রিজ রয়েছে, যাকে একটি গ্যান্ট্রি বলা হয়, যা একটি কাটা টেবিলের উপর স্লাইড করে, কম্পিউটার নির্দেশাবলী অনুসরণ করে এক বা একাধিক টর্চ ধরে। এই গ্যান্ট্রিগুলি সাধারণত 3 থেকে 4 মিটার চওড়া বা চওড়া হয় এবং বেশ কয়েকটি মিটার থেকে 20 মিটার বা তার বেশি পর্যন্ত প্লেট কাটতে পারে। আপনি তাদের প্লাজমা টর্চ দিয়ে সজ্জিত করতে পারেন যাতে ধাতুগুলি দ্রুত কাটতে পারে যা বিদ্যুৎ সঞ্চালন করে, মোটা স্টিলের জন্য অক্সি-জ্বালানি টর্চ, এমনকি একই গ্যান্ট্রিতে উভয়ই।
একটি গ্যান্ট্রি প্লেট কাটিং মেশিনকে ছোট টেবিলগুলি ছাড়াও যা সেট করে তা হল এর আকার এবং কীভাবে এটি সম্পূর্ণ স্টিলের প্লেটগুলিকে সরানোর প্রয়োজন ছাড়াই পরিচালনা করতে পারে। আপনি একটি প্লেট লোড করেন, মেশিনটি সবকিছু কেটে দেয় এবং তারপরে আপনি আনলোড করেন। এর অর্থ হল টেবিলের জন্য খুব বড় টুকরোগুলি থেকে কোনও পুনঃস্থাপন এবং কোনও নষ্ট উপাদান নেই। উভয় ধরনের কাটিং থাকার মানে হল আপনি দ্রুত পাতলা টুকরোর জন্য প্লাজমা ব্যবহার করতে পারেন এবং তারপর মোটা প্লেটের জন্য অক্সি- জ্বালানিতে স্যুইচ করতে পারেন, সব একই মেশিনের মাধ্যমে।
গ্যান্ট্রি সুবিধা: একটি ভাল ডিজাইন
গ্যান্ট্রি সিস্টেমগুলি স্ট্যান্ডার্ড টেবিল মেশিনের চেয়ে আলাদাভাবে প্লেট কাটে, আরও নমনীয়তা প্রদান করে।
নমনীয় কাটিংয়ের মাত্রা: নির্দিষ্ট আকারের টেবিল মেশিনের বিপরীতে, গ্যান্ট্রি সিস্টেমগুলি প্রায় সীমাহীন দৈর্ঘ্যের জন্য রেলের সাথে প্রসারিত করা যেতে পারে। এটি আপনাকে একটি মেশিনে 3, 6 বা এমনকি 20 মিটারের প্লেট কাটতে দেয়।
ভারী প্লেটগুলি হ্যান্ডলিং: গ্যান্ট্রি সিস্টেমগুলি মোটা উপকরণ কাটার ওজন এবং কম্পন পরিচালনা করতে শক্তিশালী ইস্পাত ফ্রেম এবং শক্তিশালী কাঠামো ব্যবহার করে। টেবিল মেশিন হালকা এবং পাতলা উপকরণ জন্য ভাল.
উত্পাদনের জন্য নির্মিত: গ্যান্ট্রি মেশিনগুলি অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, সারাদিন নির্ভরযোগ্যভাবে চলছে। তাদের ভারী{1}}ডিউটি বিল্ড মানে কম ডাউনটাইম এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ কাট, শিফটের পর শিফট।
একাধিক টর্চ: একটি গ্যান্ট্রি একাধিক টর্চ ধরে রাখতে পারে (চারটি প্লাজমা বা বারো অক্সি-জ্বালানি, বা একটি মিশ্রণ পর্যন্ত)। এটি একাধিক অংশ একযোগে কাটার অনুমতি দেয়, ব্যাপকভাবে আউটপুট বৃদ্ধি করে।
মনে রাখবেন: গ্যান্ট্রি মেশিনের দাম বেশি, আরও জায়গা প্রয়োজন এবং একটি শক্ত ভিত্তি প্রয়োজন। একবার ইনস্টল করার পরে এগুলি বহনযোগ্য হয় না।
একটি গ্যান্ট্রি প্লেট কাটার মেশিন কীভাবে তৈরি হয় তা এখানে:
কাঁচামাল পরিদর্শন → ইস্পাত প্লেট কাটিয়া → বিছানা ফ্রেম ঢালাই → স্ট্রেস-তাপ উপশম চিকিত্সা → মাউন্ট পৃষ্ঠতলের গ্যান্ট্রি মিলিং → উপাদান সমাবেশ → অপটিক্যাল প্রান্তিককরণ → সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন → ক্রমাঙ্কন → 48-ঘন্টা বার্ন-ইন পরীক্ষা → কার্যকরী পরীক্ষা → প্যাকিং → চালান
কারখানা থেকে বের হওয়ার আগে তাপ বা বৈদ্যুতিক সমস্যা ধরার জন্য পরীক্ষায় বার্ন-যন্ত্রটি 48 ঘন্টা একটানা চালায়।
গ্যান্ট্রি মেশিন ইনস্টল করার জন্য, যা গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জামগুলির অংশ, পুঙ্খানুপুঙ্খ প্রস্তুতির প্রয়োজন।
ভিত্তি: মেশিনের আগমনের আগে পর্যাপ্ত লোড-ধারণ ক্ষমতা সহ একটি স্তরের কংক্রিটের মেঝে থাকা অপরিহার্য। প্রস্তুতকারকের ফাউন্ডেশন স্পেসিফিকেশনের সাথে সুনির্দিষ্টভাবে মেনে চলা গুরুত্বপূর্ণ, কারণ একটি অসম ভিত্তি প্রান্তিককরণের সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে এবং আপনার কাটগুলির সঠিকতাকে প্রভাবিত করতে পারে।
পাওয়ার: সাধারণত, একটি 200A প্লাজমা সিস্টেমের জন্য 380V, তিন-ফেজ পাওয়ার প্রয়োজন এবং প্রায় 60-80 amps ব্যবহার করে; বড় ইউনিট আরো প্রয়োজন হবে. আপনার সাইটের বৈদ্যুতিক ক্ষমতা আগে নিশ্চিত করুন.
গ্যাস সরবরাহ: প্লাজমা কাটিং সংকুচিত বাতাসের উপর নির্ভর করে এবং অক্সি- জ্বালানি কাটাতে অক্সিজেন এবং একটি জ্বালানী গ্যাস ব্যবহার করা হয়। এটি গুরুত্বপূর্ণ যে সমস্ত গ্যাসগুলি পরিষ্কার এবং শুষ্ক ব্যবহারযোগ্য জিনিসগুলির ক্ষতি রোধ করতে এবং উচ্চ কাটের গুণমান বজায় রাখতে। আমরা একটি রেফ্রিজারেটেড এয়ার ড্রায়ার ব্যবহার করার পরামর্শ দিই।
সমাবেশ: এই মেশিনগুলি বিভাগে আসে এবং অবস্থানে একত্রিত হয়। এই প্রক্রিয়া, যার মধ্যে রেল, গ্যান্ট্রি এবং টেবিল ফিটিং এবং সারিবদ্ধ করা অন্তর্ভুক্ত, সাধারণত 3 থেকে 5 কার্যদিবস লাগে।
টাইমলাইন: সম্পূর্ণ ইনস্টলেশন এবং সেটআপ কভার করে ডেলিভারি থেকে প্রথম অপারেশনাল কাট পর্যন্ত প্রায় 5-7 কর্মদিবসের জন্য পরিকল্পনা করুন।
FAQ
একই কাটিং চক্র চলাকালীন মেশিন কি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্লাজমা এবং অক্সি{0}} জ্বালানির মধ্যে পরিবর্তন করতে পারে?
হ্যাঁ। CNC কন্ট্রোলার মিশ্র-প্রক্রিয়া প্রোগ্রামিং সমর্থন করে। মেশিনটি প্লাজমা দিয়ে কিছু অংশ কাটতে পারে এবং একই চক্রে অক্সি-জ্বালানি দিয়ে, টর্চের মধ্যে স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিবর্তন করতে পারে। পাতলা এবং পুরু উভয় বিভাগ আছে এমন একটি প্লেট কাটার সময় এটি কার্যকর। নিয়ন্ত্রক নিষ্ক্রিয় টর্চটি প্রত্যাহার করে এবং সক্রিয় টর্চটিকে কাটার পথের উপরে রাখে।
কিভাবে মেশিন ম্যানুয়াল সমন্বয় ছাড়া বিভিন্ন প্লেট বেধ পরিচালনা করে?
মেশিনটি বিভিন্ন উপকরণ এবং বেধের জন্য কাটিং পরামিতি সঞ্চয় করে। আপনি টাচস্ক্রিন থেকে উপাদানের ধরন এবং বেধ নির্বাচন করুন এবং মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাটার গতি, গ্যাসের চাপ এবং টর্চের উচ্চতা সেট করে। প্লাজমা কাটার জন্য, THC আর্ক ভোল্টেজের উপর ভিত্তি করে টর্চের উচ্চতা সামঞ্জস্য করে। অক্সি-জ্বালানির জন্য, মোটা প্লেটের জন্য প্রি-হিট সময় স্বয়ংক্রিয়ভাবে বৃদ্ধি পায়।
গ্যান্ট্রিতে ডুয়াল-সাইড ড্রাইভ সিস্টেম ব্যবহার করার সুবিধা কী?
একটি একক-সাইড ড্রাইভ শুধুমাত্র একদিক থেকে গ্যান্ট্রিকে ঠেলে দেয়, যার ফলে উচ্চ গতির চলাচলের সময় গ্যান্ট্রিটি সামান্য র্যাক (বাঁকিয়ে) হয়, বিশেষ করে টেবিলের শেষ প্রান্তে। এটি অবস্থানগত অশুদ্ধতা এবং একপাশে কোণীয় কাটার দিকে পরিচালিত করে। একটি ডুয়েল-সাইড ড্রাইভ গ্যান্ট্রির উভয় পাশে মোটর রাখে, সিএনসি কন্ট্রোলার দ্বারা সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয়। গ্যান্ট্রি পুরো টেবিল প্রস্থ জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ কাটিয়া নির্ভুলতা বজায় রাখা, রেল থেকে বর্গাকার থাকে।
কিভাবে মেশিন প্লেট নিবন্ধন এবং অবস্থান পরিচালনা করে?
মেশিনটি এজ-ফাইন্ডিং বা ক্যামেরা-ভিত্তিক অ্যালাইনমেন্ট সিস্টেম ব্যবহার করে। এজ-ফাইন্ডিং প্লেটের প্রান্ত স্পর্শ করতে টর্চ ব্যবহার করে, টেবিলে প্লেটের প্রকৃত অবস্থান পরিমাপ করে। CNC তারপর প্লেটের অবস্থানের সাথে মেলানোর জন্য কাটিয়া পথ সামঞ্জস্য করে। ক্যামেরা ভিত্তিক সিস্টেমগুলি চিহ্ন বা প্লেটের প্রান্ত সনাক্ত করতে একটি ক্যামেরা ব্যবহার করে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাটিয়া প্রোগ্রামটিকে সারিবদ্ধ করে।
গরম ট্যাগ: গ্যান্ট্রি প্লেট কাটিয়া মেশিন, চীন গ্যান্ট্রি প্লেট কাটিয়া মেশিন নির্মাতারা, কারখানা
